

什么是沖床?
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
一、沖床的工作原理
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
二、沖床的用途
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機箱,甚至導(dǎo)彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
三、沖床的特點
1、高剛性、高精度機架;結(jié)構(gòu)件負荷均勻,鋼性平衡。
2、穩(wěn)定的高精度。
3、操作性能可靠、安全。
4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高。
5、滑塊調(diào)整機構(gòu)。
6、設(shè)計新穎、環(huán)保。
四、沖床的分類
1、按照驅(qū)動力不同分
滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為:(1)機械式?jīng)_床;(2)液壓式?jīng)_床。
2、依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床,唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。
3、依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類
(1)、曲軸式?jīng)_床
(2)、無曲軸式?jīng)_床
(3)、肘節(jié)式?jīng)_床
(4)、摩擦式?jīng)_床
(5)、螺旋式?jīng)_床
(6)、齒條式?jīng)_床
(7)、連桿式?jīng)_床
(8)、凸輪式?jīng)_床
五、沖床的模具構(gòu)造
1、上模
2、上模座
3、下模
4、下模座
5、刃壁
6、刃口斜度
7、氣墊
8、反側(cè)壓塊
9、導(dǎo)套
10、導(dǎo)板
11、導(dǎo)柱
12、導(dǎo)正銷
13、導(dǎo)板模
14、導(dǎo)料板
15、導(dǎo)柱模架
16、沖模
17、凸模
18、凹模
19、防護板
20、壓料板(圈)
21、壓料筋
22、壓料檻
23、承料板
24、連續(xù)模
25、側(cè)刃
26、側(cè)壓板
27、頂桿
28、頂板
29、齒圈
30、限位套
31、限位柱
32、定位銷(板)
33、固定板
34、固定卸料板
35、固定擋料銷(板)
36、卸件器
37、卸料板
38、卸料螺釘
39、單工序模
40、廢料切刀
41、組合沖模
42、始用擋料銷(板)
43、拼塊
44、擋塊(板)
45、擋料銷(板)
46、墊板